3LPE(三層聚乙烯)是目前國際上廣泛采用的長效、重防腐管道涂層技術,尤其適用于苛刻的埋地或水下環(huán)境。溫州龍灣作為國內重要的管道制造與防腐產業(yè)基地,其生產的3LPE外防腐鋼管工藝成熟,質量可靠。其核心生產步驟是一個嚴謹、系統化的過程,主要可分為鋼管預處理、三層結構涂覆、質量檢驗與成品處理四大階段。
第一階段:鋼管表面預處理
這是決定涂層附著力和防腐壽命的關鍵基礎。
第二階段:三層結構涂覆(3LPE核心工藝)
預處理后的鋼管進入涂覆生產線,依次形成熔結環(huán)氧粉末(FBE)、膠粘劑層和聚乙烯(PE)外護層。
第三階段:冷卻與修整
涂覆完成的鋼管進入水冷或風冷系統逐步冷卻定型,確保涂層結構穩(wěn)定。冷卻后,對管端預留的焊接區(qū)域(通常為100-150mm)進行清理,并檢查涂層外觀,對極小缺陷(如氣泡)進行專業(yè)修補。
第四階段:質量檢驗與成品處理
1. 在線檢測:生產過程配備在線測厚儀、電火花檢漏儀(對全管長進行高壓針孔檢測)等,確保涂層厚度均勻且無漏點。
2. 實驗室檢驗:定期取樣進行附著力測試(剝離強度)、陰極剝離、抗沖擊、耐化學性等系列嚴格測試,符合國家標準(如GB/T 23257)或相關國際標準。
3. 標識與保護:檢驗合格后,在管體上清晰噴涂或貼上包含規(guī)格、材質、執(zhí)行標準、生產日期、廠家等信息的標識。
4. 包裝與倉儲:根據客戶要求,采用端部保護器、防銹紙、捆扎帶等方式進行包裝,防止運輸和存儲過程中的損傷,最后入庫等待發(fā)運。
溫州龍灣生產的3LPE外防腐鋼管,通過上述環(huán)環(huán)相扣、高度自動化的生產步驟,實現了環(huán)氧粉末的化學防腐、膠粘劑的牢固粘結與聚乙烯層的物理防護的完美結合,為石油、天然氣、城市管網等重要基礎設施提供了長效、可靠的安全保障。
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更新時間:2026-01-05 04:37:17
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